主要目的在于不連續(xù)相分散到較微小的液滴中。轉子-定子裝置特別適合于乳化任務�；旌项^內高剪切力與高膨脹力的聯(lián)合作用使得液滴使其微小。此外，大湍流使轉子-定子裝置能夠幫助把乳化劑分子快速輸送到重新形成的表面上。 

頭孢喹肟混懸液

1，將頭孢喹肟原料藥加入至乳化罐，加適量三乙酸甘油酯，經(jīng)批次式乳化機進行分散均勻，加入丙二醇，混合均勻。

2，將配置好的氫化蓖麻油的三乙酸甘油酯溶液加入至乳化罐，同1中混懸液混合均勻并進行預乳。

3，混合預乳大致均勻后，開啟立式高速剪切乳化機細化粒徑和進一步均勻分散。循環(huán)分散乳化后得到粒徑分布均勻，分散性和沉降比等均符合質量標準的混懸注射液。

二、項目工藝要求

1，粒徑：顆粒直徑100%小于50um。其中D95<20um，D90<10um，D80<5um.

2，水分：物料嚴禁接觸水分，含水量不得超過0.2%。

3，溫度：過程及*終產品溫度40℃以下。

4，PH：3~6

5，粘稠度：中等偏上粘度

頭孢喹肟混懸液高速乳化機分散效果

影響分散乳化結果的因素有以下幾點

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4  物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 

– 剪切速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)   
              g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素： 

– 轉子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

    超高速分散均質乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。

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